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球墨鑄件的澆筑工藝和增碳缺陷預防措施

球墨鑄件能通過各種熱處理改變其性能,在很多主要工業部門中得到應用,這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。 球墨鑄件是應用十分廣泛的鑄鐵材料,鑄鐵中的碳以石墨形態析出,若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄件。 球墨鑄件具有高強度的塑韌性,由于碳以球狀存在于鑄鐵基體中,改善其對基體的割裂作用,球墨鑄件的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性大大提高。并具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點,現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車后橋等。球墨鑄件以其優良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業中得到廣泛應用。 在球墨鑄件的鑄造的過程中,很容易的產生增碳缺陷,但是就現在國內的球墨鑄件的鑄造水平很難的完全消失這種情況。增碳缺陷產生的原因主要是泡沫材料含有碳,澆注時泡沫燃燒分解出游離碳,碳侵入鋼水所致。 經過試驗,發現其增碳有一定的規律性,即鑄件表面增碳,而心部幾乎不增碳;內澆口附近不增碳,而離內澆口越遠,增碳越嚴重。采取如下相應措施,可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內。 利用離內澆口越遠,增碳越嚴重的特點,在離內澆口遠端或在鑄件的高點設置冒口,使先進入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內,同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝,可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內。球墨鑄件的密度非常重要,只要表面光潔,密度低,可帶來增碳低和發氣量少的好處。 文章來源網絡,版權歸原作者所有,侵權請聯系刪除。
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